ВСЕ О ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА И НЕ ТОЛЬКО ...

На видео не увидел "сапун" из дозатора. Может по этому так тяжело и засыпается. Должен быть рукав для выхода воздуха. Этот рукав можно ввести обратно в шнек. Главное чтоб при засыпке цемента у воздуха была бы возможность выходить и освобождать место для цемента.

Саня во сколько обошлась вся приблуда по цементу? И каков ценник на цемент за тонну?

сапун не делал , не знал что нужно , но рукав надувается , который от шнека к дозатору , там небольшая дырочка была в рукаве через неё сифонит не сильно ))))

4750 за тонну . приблуда шнек плюс дозатор около 50-70 тысяч скорее вторая цифра , . вот цифры что помню , доазтор +тензодатчик 20+7 (может 16+7 не помню уже ) 21 тысяча мотр редуктор , 6 тысяч бу труба 220 мм 1300 рублей труба внутренния вал . фланцы у токаря тысяч шесть , подшипники 1500 рубл . всякие болтики щитки , проводки автоматы , плю электрик тысясячи две три . вот и вся стоимость . а забыл ещё шнековые перья обошлись мне 6 метров около 8-10 тысяч , брал готовые . потом приварил их к трубе

Тут дырочкой не обойдешься

Посчитай какой объем цемента ты вдумаешь в весовой бункер за довольно короткое время. Соответственно такой же объем воздуха вытесняется из весового бункера. А куда он должен деваться?

И не забывай, с воздухом будет выдуваться не менее пол кило цемента. Чтоб не запылять цех и не терять этот цемент, желательно возвращать этот воздух или в шнек подачи или может даже в цементный силос. Хотя в шнек на много проще.

И еще один момент, сам шланг ни в коем случае нельзя чтоб лежал горизонтально, иначе забьется моментально.

У нас в дозатор возвращается.

какой шланг?

ну работает пока . воздухом ничего не разорвало ))

Дело не в разорвало, а в скорости дозировки.

Ден не понял про какой шланг шла речь

Про импровизированный сапун (дыхательный клапан) для компенсации возникающей разности давления в наполняемом цементом дозаторе.

Про трубу для выхода воздуха из весового дозатора цемента.
Вот как на фото Сергея ;

Когда дозаторы побольше, то к выходной трубе присоединяют еще гофру (шланг) чтоб отвести этот пыльный воздух. Вот как на моем фото: Так вот этот шланг не должен идти горизонтально, т.к. сразу же забьется отложениями цемента. Вот про это я и говорил.
Посмотри как на моем фото из шланга выходит пыльный воздух. А это пыть, это цемент, так вот за смену этого цемента набирается ни один килограмм. Именно для того чтоб этот цемент не терять, и не иметь отложения цементной пыли по всему цеху, этот воздух возвращаем в силос или в шнек.

А у нас в смеситель ...



На фото не хватает куска соединяющего дозатор и смеситель.

Можно и в миксер, если весовая находится над миксером. В больших миксерах весовую ставят снизу, по этому не всегда можно завести трубу в миксер

а , ну понятно , про этот момент ядаже и не думал и даже не задумывался и не знал , соединение шнека сдозатором я сделал из куска материала от фильтра силоса , воздух думаю выходит через него , на видео видно как он надувается , плюс дырочка небольшая , пыли практически нет , да и какой там , тут ленятся закрыть смеситель когда всё это добро начинает замешиваться вот там пылит .

так дело не в пыле, а в том что этот вот тряпочный патрубок рано или поздно порвет давлением. Да и много других неприятных моментов вылазит из за повышенного давления в весовом бункере. Так что я бы рекомендовал все же сделать сопун.

Подскажите, дозатор цемента подвешивать на 1 датчик на растяжение (как у Александра Kupreeff) или на 3 датчика на сжатие? как лучше? взвешивать до 100кг.